铸铁过程中常见的问题有哪些，又该怎样去解决呢

 在这个发达的社会上，各类产品的加工技术越来越精湛，也越来越方便了，为我们省去了不少麻烦，更提高了产品的质量。例如铸铁，它相对我们来说可能比较陌生，其实际它的作用非常大，可以让各类产品更加的有型有色，不过我们在操作过程中，想要把这样一道工序做好，可不是一件简单的事情，难免会遇到各种问题而不知道如何去解决，所以今天小编来给大家简述下关于它的资讯。

 在铸铁过程中，很多人会出现空蚀现象，对于这个问题，其主要引起的原因是压力突然減小，使熔汤中的气体忽然膨胀，冲击模具，造成模具損伤，为了更好的改善它，我们可以流道截面积勿急遽变化，还有就是遇到气孔时的话，其主要原因是因为空气夾杂在熔汤中；气体的来源：熔解时、在料管中、在模具中、离型剂。解决方法：适当的慢速；检查流道转弯是否圆滑，截面积是否渐減；检查逃气道面积是否够大，是否有被阻塞，位置是否位於最后充填的地方；检查离型剂是否噴太多，模温是否太低；使用真空。

 不同故障问题有不同的处理方法，我们需要了解清楚其产品，细心去观察，分析，找出其问题的所在，学会去解决它，这样对后续的产品才更加的有保证。除此之外，进行加工需要找专业靠谱有技术的厂家，这样后续遇到什么问题也能及时的去处理。

 东莞市弘南五金铸造制品有限公司以铸造高端优质铸件为已任,多年来,一直贯彻ISO精神,以ERP系统为平台,一直朝着现代数字化铸造的方向努力,逐渐形成了以下特色:

 1) ISO系统运作:我们一直贯彻ISO精神,注重记录及记录的可追溯性,制程标准明确,各项制程参数均严格控制并记录,确保制程能力的持续稳定性.

 2) 5S推行:铸造企业一直以环境的脏乱差闻名,我司力求改变,多年来一直坚持5S运动,对于铸造企业的5S推行经过多年的实践,总结了一套完整的方法并实施中,脏乱差的局面有很大的改观.

 3)ERP系统运作:公司为了推行数字化管理,投入大量成本联合软件公司开发了适合铸造业特点的ERP系统,于2009年上线成功运作,实现了数字化管理和可追溯性    

 4)员工培训:公司一直以组建”学习型组织”的文化理念开展员工培训,帮助员工在思想和技能上共同进步,每周四开展全厂代号为”1441”的培训(4小节:思想教育,专业知识,不良检讨,心得分享),不定期的内训或外训(包括到台湾公司受训),优秀且有执行力的团队是我们最宝贵的财富.   

 5)  用料:对于用料,我们的理念是:”优质稳定的原材料才能生产出优质的产品”,公司的原材料采购一直坚持此采购理

 6)材质配比:在原材料稳定的基础上,我们结合了国家标准,研发了整套材质自动配比系统,实现了配料炉上标准化作业,对开炉人员的经验依赖性减到了最低,按照配料要求及下料顺序,所熔解出来的铁液就能符合国家标准,再经过炉前碳硅仪和光谱仪检测,确保材质的持续稳定性.网址：http://www.hongnanzz.com